什麼是包模鑄造
以耐火物包覆蠟模並使其硬化，再將熔湯注入蠟熔出後之鑄模的精密鑄造法。也稱為脫蠟法，用於渦輪葉片等。
日文名稱: インベストメント鋳造
「包模鑄造」出現在1領域的1道練習題中（材料的加工與接合等）。
這個名詞所屬的領域: 材料的加工與接合
製程的流程
包模鑄造先將蠟射入金屬模具，製作與製品形狀相同的模型，把許多個裝到將成為流道的蠟棒上組成樹狀。將其浸入含耐火物細粉的漿料，在表面撒上耐火物粗粒並乾燥，重複多次而做出殼（殼模）。接著以蒸氣壓力釜等將蠟熔出，以高溫燒成殼模使其強化，並燒掉殘留的蠟。趁燒成的殼模還熱時注入熔湯，凝固後打碎殼模取出製品，從流道切離並加工完成。
精度與形狀的自由度
模型以熔化方式除去，因此鑄模不需分割，無法脫模的形狀、細溝、薄葉片般的形狀都能一體製作。細粉耐火物複製模型的表面，因此表面平滑、尺寸精度也好，可大幅減少機械加工量。在射蠟模具中放入陶瓷砂心使其埋入蠟模，鑄造後以藥品溶除，也能製作內部有複雜冷卻通道的中空零件。另一方面，模型與殼模須逐一製作，製程長，每件成本高，製作大型零件也比砂模鑄造困難。
與類似鑄造法的差異
在使用會消失之模型這點上，把發泡聚苯乙烯模型埋入砂中注入熔湯、以熔湯的熱使模型消失的消失模鑄造（全模法）也相似，但先除去模型再澆注的包模鑄造，表面與尺寸精度較高。珠寶與牙科鑄造使用把模型埋入石膏系包埋材中的方法，工業用零件則以陶瓷殼模為主流。壓鑄是以高壓注入金屬模具的方法，量產性優良，但不適合高熔點合金或複雜的中空形狀。
渦輪葉片與新用途
噴射引擎與燃氣渦輪的渦輪葉片，是以包模鑄造製作Ni基超合金的代表例。把殼模從加熱爐逐漸往下拉出而由下往上凝固，就成為柱狀晶整齊的單向凝固葉片；在途中設置只選出1個晶粒的細通道，就成為單晶葉片。目的是消除在高溫潛變中成為弱點、垂直於負荷的晶界。近年來，以3D列印製作蠟或樹脂模型，不用模具而鑄造試作品或少量零件的方法也逐漸普及。也用於醫療植入物與高爾夫球桿頭等。
練習包模鑄造的題目
以蠟製作與製品同形狀的模型，在其周圍以耐火物漿料包覆多層並使其硬化，再加熱使蠟熔出，然後將熔湯注入所得的鑄模，這是下列哪一種鑄造法？
- A高壓壓鑄
- B濕砂模鑄造
- C包模鑄造
常見問題
包模鑄造與脫蠟法是同一件事嗎？
兩者幾乎以相同意義使用。脫蠟法是著眼於使蠟模熔化消失的稱呼，包模鑄造則是著眼於以耐火物包覆（invest）模型的稱呼。工業上多稱包模鑄造，美術工藝則多稱脫蠟法。
哪些材料適合包模鑄造？
耐火物殼模耐得住高溫，因此也能用於鋼、不鏽鋼、Ni基與Co基超合金、鈦合金等高熔點合金。鈦的熔湯容易反應，因此殼模內面使用氧化釔等不易反應的耐火物，並在真空中熔解鑄造。也用於鋁合金與銅合金。
為什麼稱為精密鑄造？
因為以細粉耐火物複製在模具中製作、尺寸一致的模型，尺寸精度比其他鑄造法高，表面也平滑。可直接使用的面多，能減少機械加工。不過模具尺寸須預估蠟與金屬的收縮來決定，零件越大越難保持精度。
解析中的「包模鑄造」
包模鑄造（脫蠟法）是將模型熔出，因此不需要分開鑄模取出模型，能以良好的尺寸精度與平滑表面製作複雜形狀。
以蠟製作與製品同形狀的模型，在其周圍以耐火物漿料包覆多層並使其硬化，再加熱使蠟熔出，然後將熔湯注入所得的鑄模，這是下列…