Hochtemperaturwerkstoffe und Kriechen

Welche Aussage über die γ'-Phase, auf der die Hochtemperaturfestigkeit einer Nickelbasis-Superlegierung beruht, trifft zu?

  1. ASie ist eine geordnete krz-Phase vom B2-Typ mit großer Gitterfehlanpassung und inkohärenten Grenzflächen zur Matrix γ, die sich als grobe Teilchen an Korngrenzen und im Korn ausscheidet und Versetzungen stark festhält
  2. BSie ist Ni₃Al mit geordneter L1₂-Struktur (eine auf dem kfz-Gitter beruhende Ordnungsphase), hat nahezu dieselbe Gitterkonstante wie die Matrix γ und scheidet sich fein mit kohärenten Grenzflächen aus
  3. CSie ist ein Carbid wie M₂₃C₆, das sich als zusammenhängender Film auf Korngrenzen ausscheidet; je mehr davon vorliegt, desto besser wird Korngrenzengleiten gehemmt und desto höher sind Duktilität und Kriechfestigkeit
Lösung und Erläuterung anzeigen

Lösung: B. Sie ist Ni₃Al mit geordneter L1₂-Struktur (eine auf dem kfz-Gitter beruhende Ordnungsphase), hat nahezu dieselbe Gitterkonstante wie die Matrix γ und scheidet sich fein mit kohärenten Grenzflächen aus

Die γ'-Phase ist eine geordnete Phase vom L1₂-Typ der Zusammensetzung Ni₃(Al,Ti), in der Al die Ecken und Ni die Flächenmitten des kfz-Gitters besetzt. Ihre Gitterkonstante unterscheidet sich nur wenig von der der Matrix γ (eines kfz-Mischkristalls auf Ni-Basis), die Fehlpassung ist also klein; daher scheiden sich feine würfelförmige Teilchen mit kohärenten Grenzflächen aus, die in Legierungen für einkristalline Schaufeln 60–70 % des Volumens erreichen. Tritt eine Versetzung aus γ in γ' ein, stört sie die geordnete Anordnung und erzeugt eine Antiphasengrenze; die Versetzungen müssen sich daher paarweise bewegen, was einen großen Widerstand bedeutet. γ' ist bis zu hohen Temperaturen stabil und zeigt zudem eine anomale Temperaturabhängigkeit, bei der die Streckgrenze bis etwa 700–800 °C mit der Temperatur steigt. Die Aussage mit krz verwechselt die Kristallstruktur, die Aussage mit Korngrenzencarbiden verwechselt γ' mit einer anderen Phase; filmartige Carbide sind sogar eine Ursache für Versprödung.

Fehler melden

Dieses Thema üben Zurück zum Thema

Weitere Fragen zum Thema „Hochtemperaturwerkstoffe und Kriechen“

  1. Warum verwendet man für Turbinenschaufeln von Strahltriebwerken gerichtet erstarrte stängelkristalline oder einkristalline Nickelbasis-Superlegierungen?
  2. Was ist der Hauptzweck der Zugabe einiger Prozent schwerer Elemente wie Rhenium (Re) zu einkristallinen Nickelbasis-Superlegierungen?
  3. Bei der Oxidation einer Legierung an Luft bei hoher Temperatur galt ein parabolisches Zeitgesetz x² = k_p t, bei dem die Diffusion durch die dichte Oxidschicht die Geschwindigkeit bestimmt; nach 100 h war die Schicht 2,0 µm dick. Welcher Wert kommt der Schichtdicke nach 900 h Oxidation bei derselben Temperatur am nächsten?
  4. Das Pilling-Bedworth-Verhältnis einer Oxidschicht (PBR, das Verhältnis des Oxidvolumens zum Volumen des zu seiner Bildung verbrauchten Metalls) wird mit PBR = (M_ox ρ_M)/(n M_M ρ_ox) berechnet (M: molare Masse, ρ: Dichte, n: Zahl der Metallatome in einer Formeleinheit des Oxids). Welche Kombination aus PBR und Verhalten der Schicht ist für Magnesium (24,31 g/mol, 1,74 g/cm³) und MgO (40,30 g/mol, 3,58 g/cm³, n = 1) richtig?
  5. Welche Aussage über Schutzschichten auf warmfesten Legierungen, die an Luft bei hohen Temperaturen über 1000 °C eingesetzt werden, trifft zu?