Tiefe, bis zu der sich beim Härten Martensit bilden lässt (wie leicht ein Stahl durchhärtet). Sie nimmt zu, wenn Legierungselemente wie Mn, Cr und Mo die Nase im ZTU-Schaubild zu längeren Zeiten verschieben.
Japanische Bezeichnung: 焼入れ性
„Einhärtbarkeit“ kommt in 2 Übungsfragen aus 2 Themen vor, darunter Wärmebehandlung und metallische Werkstoffe, Werkstoffverarbeitung und Fügen.
Fachgebiet: Wärmebehandlung und metallische Werkstoffe
Lösung: B. Die Nase im isothermen ZTU-Schaubild verschiebt sich zu längeren Zeiten, sodass auch bei langsamer Abkühlung leicht Martensit entsteht
Die Einhärtbarkeit ist die Tiefe, bis zu der beim Härten Martensit entsteht (wie leicht der Stahl durchhärtet). Legierungselemente wie Mn, Cr und Mo verzögern die Perlit- und die Bainitumwandlung des Austenits und verschieben die Nase im isothermen und im kontinuierlichen ZTU-Schaubild zu längeren Zeiten. Dadurch sinkt die kritische Abkühlgeschwindigkeit, sodass Martensit auch im Kern dicker Bauteile oder bei langsamerer Abkühlung wie dem Abschrecken in Öl leicht entsteht. Verschiebt sich die Nase zu kürzeren Zeiten, lässt sich der Stahl umgekehrt schwerer härten. Die meisten Legierungselemente senken die Ms-Temperatur eher, sodass dies nicht der Grund für die bessere Einhärtbarkeit ist. Die Einhärtbarkeit wird mit dem Jominy-Versuch (Stirnabschreckversuch) bestimmt.
Die Einhärtbarkeit ist die Tiefe, bis zu der beim Härten Martensit entsteht (wie leicht der Stahl durchhärtet).
Die Zugabe von Legierungselementen wie Mn, Cr und Mo verbes…Das Kohlenstoffäquivalent rechnet die Wirkung der einzelnen Legierungselemente auf die Einhärtbarkeit in eine Kohlenstoffmenge um und summiert sie.
Als Richtwert für die Schweißeignung von Stahl wird das Koh…Martensit Perlit Kohlenstoffäquivalent Wärmeeinflusszone Anlassen Ausscheidungshärtung Hall-Petch-Beziehung