什麼是加工硬化
塑性變形使差排增加而互相纏結,變形所需應力變高的現象。強度上升但延性下降。也稱為應變硬化。
日文名稱: 加工硬化
「加工硬化」出現在6領域的8道練習題中(熱處理與金屬材料, 金屬材料與合金, 機械性質與破壞等)。
這個名詞所屬的領域: 金屬材料與合金
塑性變形使差排增加而互相纏結,變形所需應力變高的現象。強度上升但延性下降。也稱為應變硬化。
日文名稱: 加工硬化
「加工硬化」出現在6領域的8道練習題中(熱處理與金屬材料, 金屬材料與合金, 機械性質與破壞等)。
這個名詞所屬的領域: 金屬材料與合金
使金屬塑性變形時,差排增殖而密度增加好幾個數量級,彼此的應力場相互吸引或纏結而變得難以運動。因此要進一步變形就需要更大的應力。這就是加工硬化。冷軋的板或抽拉的線比加工前強,就是這個原因;在無法以熱處理強化的純金屬、5000系鋁合金、沃斯田鐵系不鏽鋼等中,加工硬化被當作主要的強化方法。代價是延性與韌性下降。
塑性區真應力與真應變的關係,在許多金屬中可近似為 σ = Kεⁿ,n稱為應變硬化指數,K稱為強度係數。n越大,隨變形進行越容易變強,局部變形不易擴展,因此頸縮延後,均勻伸長變大。在體積不變的前提下,可估計頸縮在真應變等於n時開始。退火的FCC銅或沃斯田鐵系不鏽鋼n較大,適合板材伸長變薄的伸張成形(深引伸性主要取決於r值)。
加熱加工硬化的金屬時,首先發生以差排重新排列降低內部應力的回復;在更高溫下,新晶粒生成的再結晶使強度大幅下降,延性恢復。反覆冷加工與退火,就能施加大變形而不破裂。在再結晶溫度以上加工的熱加工,加工中回復與再結晶持續進行,因此幾乎不殘留加工硬化,能以小的力施加大變形,但在表面氧化與尺寸精度方面不如冷加工。
兩者都是阻礙差排運動而使材料變強,但加工硬化是變形增加的差排彼此纏結,析出硬化則是時效生成的微細析出物成為障礙物。
在抽拉或軋延中,一般以截面積的縮減率(冷加工度)表示。要注意是以截面積而不是直徑計算。
在高於再結晶溫度的溫度退火時,會生成無應變的新晶粒,強度與延性幾乎恢復到加工前的狀態。
楊氏模數是彈性區直線的斜率,與塑性區的斜率(加工硬化率)是不同的量。
關於鋼的楊氏模數的敘述,下列何者正確?5000系(Al-Mg系)是以Mg的固溶強化與冷加工的加工硬化獲得強度的非熱處理型合金,耐蝕性與焊接性優異,用於船舶與儲槽。
下列鋁合金中,無法以析出硬化的熱處理強化(非熱處理型)的是何者?加工度越大,差排密度越高而加工硬化,強度上升但延性下降。
將直徑10.0 mm的銅線抽拉成直徑8.0 mm。冷加工度(斷面縮減率)為下列何者?冷加工造成的加工硬化以H表示,用於5000系這類非熱處理型合金。
鋁合金符號「A6061-T6」中的「T6」所表示的處理為下列何者?鉛的標準為 0.4 × (327 + 273) = 240 K,即約−33℃,因此在室溫(25℃)軋延屬於熱加工,加工中回復與再結晶持續進行,幾乎不殘留加工硬化。
設再結晶溫度的標準為熔點(絕對溫度)的0.4倍時,下列何者屬於熱加工?熔點為鉛327℃、鎢3422℃、鐵1538℃。