加工硬化とは
かこうこうか
塑性変形で転位が増えて互いに絡み合い、変形に必要な応力が高くなる現象。強度は上がるが延性は下がる。ひずみ硬化ともいう。
「加工硬化」は、6分野の9問の練習問題に出てきます(金属材料と合金, 熱処理と金属材料, 機械的性質と破壊など)。
この用語の分野: 金属材料と合金
かこうこうか
塑性変形で転位が増えて互いに絡み合い、変形に必要な応力が高くなる現象。強度は上がるが延性は下がる。ひずみ硬化ともいう。
「加工硬化」は、6分野の9問の練習問題に出てきます(金属材料と合金, 熱処理と金属材料, 機械的性質と破壊など)。
この用語の分野: 金属材料と合金
金属を塑性変形させると、転位が増殖して密度が数けたも増え、互いの応力場で引き合ったり絡み合ったりして動きにくくなります。そのため、さらに変形させるにはより大きな応力が必要になります。これが加工硬化です。冷間圧延した板や引き抜いた線が加工前より強いのはこのためで、熱処理で強化できない純金属や、5000系アルミニウム合金、オーステナイト系ステンレス鋼などでは、加工硬化が主な強化法として使われます。その代わり、延性や靭性は下がります。
塑性域の真応力と真ひずみの関係は、多くの金属で σ = Kεⁿ と近似でき、nを加工硬化指数(ひずみ硬化指数)、Kを強度係数と呼びます。nが大きいほど変形が進むにつれて強くなりやすく、局所的な変形が広がりにくいので、くびれが遅れて一様伸びが大きくなります。体積一定のもとでは、くびれは真ひずみがnに等しくなったところで始まると見積もれます。焼なましたFCCの銅やオーステナイト系ステンレス鋼はnが大きく、張出し成形のように板が伸びて薄くなる成形に向いています(深絞りのしやすさは、おもに r 値で決まります)。
加工硬化した金属を加熱すると、まず転位の再配列で内部応力が下がる回復が起こり、さらに高温では新しい結晶粒が生まれる再結晶によって強度が大きく下がり、延性が戻ります。冷間加工と焼なましを繰り返すと、大きな変形を割れずに加えられます。再結晶温度より上で加工する熱間加工では、加工中に回復と再結晶が進むので加工硬化がほとんど残らず、大きな変形を小さな力で加えられますが、表面の酸化や寸法精度の点では冷間加工に劣ります。
正解:B. 5000系(Al-Mg系)
5000系(Al-Mg系)は、Mgの固溶強化と冷間加工による加工硬化で強度を得る非熱処理型の合金で、耐食性や溶接性に優れ、船舶やタンクに使われます。2000系(Al-Cu系)はジュラルミンに代表される熱処理型で、Al-Cu系の析出物で強化されます。6000系(Al-Mg-Si系)もMg-Si系の析出物による熱処理型で、押出形材に広く使われます。ほかに7000系(Al-Zn-Mg系)は最も高強度の熱処理型、1000系(純アルミニウム)と3000系(Al-Mn系)は非熱処理型です。合金系から、強化の仕組みが析出か加工硬化かを判断できるようにしておきましょう。
どちらも転位の運動を妨げて強くしますが、加工硬化は変形で増えた転位どうしの絡み合い、析出硬化は時効でできた微細な析出物が障害物になります。
引き抜きや圧延では、断面積の減少率(冷間加工度)で表すのが一般的です。直径ではなく断面積で計算する点に注意しましょう。
再結晶温度より高い温度で焼なますと、ひずみのない新しい結晶粒ができて、強度と延性はほぼ加工前の状態に戻ります。
ヤング率は弾性域の直線の傾きであり、塑性域の傾き(加工硬化率)とは別のものです。
鋼のヤング率についての説明として正しいものはどれか。5000系(Al-Mg系)は、Mgの固溶強化と冷間加工による加工硬化で強度を得る非熱処理型の合金で、耐食性や溶接性に優れ、船舶やタンクに使われます。
次のアルミニウム合金のうち、析出硬化による熱処理での強化ができない(非熱処理型の)ものはどれか。加工度が大きいほど転位密度が増えて加工硬化し、強度は上がりますが延性は下がります。
直径10.0 mmの銅線を引き抜いて直径8.0 mmにした。冷間加工度(断面減少率)はどれか。冷間加工による加工硬化はHで表され、5000系のような非熱処理型合金で使われます。
アルミニウム合金の記号「A6061-T6」の「T6」が表す処理はどれか。nは加工硬化指数と呼ばれ、値が大きいほど変形に伴って強くなりやすく、くびれが始まるまでの一様伸びが大きくなります。
焼なました銅の塑性域での真応力σと真ひずみεの関係が σ = Kεⁿ で表され、K = 530 MPa、n = 0.4…