什麼是GP區
時效初期,溶質原子在母相特定的面上聚集成1~數原子層板狀的區域。與母相整合,負責鋁合金自然時效的硬化。
日文名稱: GPゾーン
「GP區」出現在2領域的2道練習題中(非鐵金屬材料, 熱處理與金屬材料等)。
這個名詞所屬的領域: 非鐵金屬材料
時效初期,溶質原子在母相特定的面上聚集成1~數原子層板狀的區域。與母相整合,負責鋁合金自然時效的硬化。
日文名稱: GPゾーン
「GP區」出現在2領域的2道練習題中(非鐵金屬材料, 熱處理與金屬材料等)。
這個名詞所屬的領域: 非鐵金屬材料
1906年Wilm發現,Al-Cu-Mg合金淬火後放置於室溫,會在數天內變硬,但以光學顯微鏡看不到組織的變化,原因長期是個謎。1938年Guinier與Preston各自獨立地研究X光的漫散射,證明母相中形成了溶質原子聚集的極小區域。這個區域以兩人的名字命名為GP區。後來以穿透式電子顯微鏡直接觀察到,成為在原子尺度上理解時效硬化機制的出發點。
Al-Cu合金的GP區,是Cu原子在母相{100}面上聚集1層到數層、直徑數nm的圓板。晶體結構仍為母相的FCC,由於Cu原子比Al原子小,周圍的晶格產生應變,這個應變妨礙差排的運動。界面完全整合,界面能小,成核的能障低,因此在母相中以非常高的密度形成。Al-Zn-Mg系為球形,Al-Mg-Si系則形成之後變為針狀析出物前一階段的原子團(叢集),形狀隨合金而異。
GP區是析出順序的最初階段,在Al-Cu系依 GP區 → θ'' → θ' → θ 的順序,隨時效由整合變為半整合、非整合。GP區能在室溫形成,是因為從固溶處理溫度急冷而殘留的過剩空位幫助了Cu原子的擴散。GP區有升溫時會溶解消失的上限溫度(固溶線),在比它高的溫度人工時效時,有時不經過GP區而直接析出中間相。自然時效的材料短時間加熱會變軟的回歸現象,也是GP區溶解所造成。
GP區是保持與母相相同的晶體結構而溶質聚集的區域,通常不視為獨立的相。像θ'或θ這樣具有與母相不同晶體結構的粒子稱為析出物,以示區別。
因為差排切過GP區時,需要抵抗其應變場的功與產生新界面的功。GP區非常細小而密集,差排會頻繁地被絆住。
在6000系合金中,固溶處理後在室溫放置過久,之後人工時效所能達到的強度有時會下降。因此要在製程中管理室溫的放置時間。
因急冷而過飽和的Cu原子,首先聚集在母相的{100}面上,形成厚1~數原子層、直徑數nm的圓板狀GP區。
Al-Cu合金經固溶處理並急冷後時效,析出物大致依 GP區 → θ'' → θ' → θ(Al₂Cu)的順序變化。關於…之後保持在室溫(自然時效)或100〜200℃左右(人工時效),便會生成GP區、θ″相、θ′相等微細且與母相整合或半整合的析出物,阻礙差排運動而提高強度。
Al-Cu合金(杜拉鋁系)析出硬化處理的步驟,下列何者正確?