Taylor-Faktor: Was ist damit gemeint?

Verhältnis M der Streckgrenze eines Vielkristalls zur kritischen Schubspannung eines Einkristalls. Es hängt von der Verteilung der Kornorientierungen ab und beträgt für regellos orientierte kfz-Metalle etwa 3,06.

Japanische Bezeichnung: テイラー因子

„Taylor-Faktor“ kommt in 3 Übungsfragen aus 1 Thema vor, darunter Verfestigungsmechanismen und Versetzungen.

Fachgebiet: Verfestigungsmechanismen und Versetzungen

Selbst ausprobieren: Fragen zu Taylor-Faktor

Die Streckgrenze σy eines kfz-Vielkristalls beträgt etwa das Dreifache der kritischen Schubspannung τc eines Einkristalls (σy ≈ Mτc, M ≈ 3,06). Welcher Grund erklärt richtig, warum dieser Faktor M (Taylor-Faktor) größer ist als 2, der Kehrwert des maximalen Schmid-Faktors von 0,5?

  1. AIm Vielkristall gleiten zuerst nur die am günstigsten orientierten Körner, während die übrigen elastisch bleiben, und M wird größer, um die geringere mittlere Festigkeit auszugleichen
  2. BDamit benachbarte Körner sich verformen, ohne an den Korngrenzen Lücken oder Überlappungen zu bilden, müssen in jedem Korn mindestens fünf unabhängige Gleitsysteme wirken, auch ungünstig orientierte
  3. CEin Vielkristall hat weit mehr Korngrenzenfläche als ein Einkristall, und die Korngrenzenenergie erhöht die Verformungsarbeit, daher ist M unabhängig von der Korngröße etwa 3
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Lösung: B. Damit benachbarte Körner sich verformen, ohne an den Korngrenzen Lücken oder Überlappungen zu bilden, müssen in jedem Korn mindestens fünf unabhängige Gleitsysteme wirken, auch ungünstig orientierte

Würde sich im Vielkristall jedes Korn beliebig verformen, entstünden an den Korngrenzen Lücken und Überlappungen. Um eine beliebige Formänderung bei konstantem Volumen mitzumachen, sind fünf unabhängige Gleitsysteme nötig (Von-Mises-Kriterium). Daher müssen neben den Systemen mit großem Schmid-Faktor auch ungünstig orientierte gleichzeitig wirken, und die Mittelung über einen regellos orientierten kfz-Vielkristall ergibt einen Taylor-Faktor von etwa 3,06. Würde die Streckgrenze nur von den am günstigsten orientierten Körnern bestimmt, ließe sich ein Faktor größer als 2 nicht erklären. Der Taylor-Faktor hängt von der Verteilung der Kornorientierungen ab, nicht von der Korngrenzenfläche oder der Korngröße; der Einfluss der Korngröße kommt über die Hall-Petch-Beziehung gesondert hinzu. Aus derselben Bedingung versteht man auch, warum Vielkristalle von hdP-Metallen, denen genügend unabhängige Gleitsysteme fehlen, wenig duktil sind.

In einer Aluminiumlegierung wird die Erhöhung der Schubspannung durch den Orowan-Mechanismus, bei dem Versetzungen sich zwischen Ausscheidungen ausbauchen und hindurchgehen, als Δτ ≈ Gb/L abgeschätzt (L ist der Abstand der Ausscheidungen). Mit G = 26 GPa, b = 0,286 nm und L = 100 nm sowie der Erhöhung der Streckgrenze des Vielkristalls als Δσ = MΔτ (Taylor-Faktor M = 3,06): Welcher Wert liegt Δσ am nächsten?

  1. AEtwa 74 MPa
  2. BEtwa 228 MPa
  3. CEtwa 24 MPa
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Lösung: B. Etwa 228 MPa

Δτ = 26×10⁹ × 0,286×10⁻⁹/(100×10⁻⁹) ≈ 7,4×10⁷ Pa, also etwa 74 MPa. Für die Erhöhung der Streckgrenze eines Vielkristalls multipliziert man mit dem Taylor-Faktor: Δσ = 3,06 × 74 ≈ 228 MPa. Etwa 74 MPa belässt den Wert als Schubspannung und vergisst M, und etwa 24 MPa teilt durch M. Der Ausdruck folgt aus der Linienspannung einer Versetzung von etwa Gb²/2 und daraus, dass eine Versetzung hindurchgehen kann, sobald sie sich zwischen den Ausscheidungen zu einem Halbkreis ausgebaucht hat. Bei gleichem Volumenanteil haben feinere Teilchen einen kleineren Abstand L, und die Orowan-Spannung ist größer. Genauere Ausdrücke enthalten einen Faktor für den Versetzungscharakter und die Teilchengröße sowie einen logarithmischen Term und ergeben kleinere Werte als diese Abschätzung.

„Taylor-Faktor“ in den Erläuterungen

Fragen, in denen „Taylor-Faktor“ vorkommt (3)

  1. Die Streckgrenze σy eines kfz-Vielkristalls beträgt etwa das Dreifache der kritischen Schubspannung τc eines Einkristalls (σy ≈ Mτc, M ≈ 3,06). Welcher Grund erklärt richtig, warum dieser Faktor M (Taylor-Faktor) größer ist als 2, der Kehrwert des maximalen Schmid-Faktors von 0,5?
  2. In einer Aluminiumlegierung wird die Erhöhung der Schubspannung durch den Orowan-Mechanismus, bei dem Versetzungen sich zwischen Ausscheidungen ausbauchen und hindurchgehen, als Δτ ≈ Gb/L abgeschätzt (L ist der Abstand der Ausscheidungen). Mit G = 26 GPa, b = 0,286 nm und L = 100 nm sowie der Erhöhung der Streckgrenze des Vielkristalls als Δσ = MΔτ (Taylor-Faktor M = 3,06): Welcher Wert liegt Δσ am nächsten?
  3. Die Fließspannung eines kaltverfestigten Metalls wird mit der Taylor-Gleichung σ = MαGb√ρ abgeschätzt (ρ ist die Versetzungsdichte). Welcher Wert liegt σ für kaltverformtes Kupfer mit M = 3,06, α = 0,3, G = 48 GPa, b = 0,256 nm und ρ = 1,0×10¹⁴ m⁻² am nächsten?

Verwandte Begriffe

Versetzung Kubisch-flächenzentriertes Gitter (kfz) Kritische Schubspannung Schmid-Faktor Hall-Petch-Beziehung Hexagonal dichteste Packung (hdP) Orowan-Mechanismus Kaltverfestigung Bauschinger-Effekt Dispersionshärtung

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